Как производятся приводные звёзды и шестерни?
Как производятся приводные звёздочки и шестерни?
Когда вы хотите заказать или купить звёздочки для приводных цепей или шестерни, вас может заинтересовать вопрос: как производятся эти детали? Ведь для того, чтобы точно приобрести качественный продукт, нужно понимать, какие производственные этапы он должен пройти и каким качествами должен обладать на выходе.
В этой статье мы расскажем вам, какие производственные этапы проходит наша продукция перед тем, как попасть к вам.
В этой статье мы расскажем вам, какие производственные этапы проходит наша продукция перед тем, как попасть к вам.
Начало работ
Получив заказ и ознакомившись с чертежами, мы заказываем круги металла подходящего диаметра для изготовления заявленной продукции. Порой металл поставляют сами заказчики, если это указано в условиях сделки. Обычно длина металлического круга составляет 5-6 метров.
Далее – круги металла отправляются на ленточнопильный станок, где наши сотрудники выпиливают заготовки. Стопор на станке отрегулирован на определённое количество миллиметров – для того, чтобы отпиливать заготовки указанной при заказе длинны. Впрочем, заготовки отпиливаются с небольшим запасом, так как при токарных работах передняя и задняя стороны детали обрабатываются.
Далее – круги металла отправляются на ленточнопильный станок, где наши сотрудники выпиливают заготовки. Стопор на станке отрегулирован на определённое количество миллиметров – для того, чтобы отпиливать заготовки указанной при заказе длинны. Впрочем, заготовки отпиливаются с небольшим запасом, так как при токарных работах передняя и задняя стороны детали обрабатываются.
Токарные работы
Токарь получает заготовку – это небольшие металлические цилиндры. Заготовку обтачивают. Например, если по техническому заданию в изделии должна быть ступица – её вытачивают, если конечный продукт двух- или трёхрядная звезда – вытачивают венцы.
После обточки основания заготовки торцуют, придавая сторонам заготовки правильную форму. Закончив с обточкой, мастер просверливает изделие, подготавливая посадочное отверстие.
Если нам заказывают множество деталей, мы используем для производства токарные станки с ЧПУ, благодаря им мы можем изготавливать большие объёмы продукции. Если количество деталей небольшое, мы используем универсальный токарный станок.
После обточки основания заготовки торцуют, придавая сторонам заготовки правильную форму. Закончив с обточкой, мастер просверливает изделие, подготавливая посадочное отверстие.
Если нам заказывают множество деталей, мы используем для производства токарные станки с ЧПУ, благодаря им мы можем изготавливать большие объёмы продукции. Если количество деталей небольшое, мы используем универсальный токарный станок.
Зубофрезерование и подготовка посадочного отверстия
Почти готовые детали отправляются на зубофрезерный станок. Там мастер крепит их на вал, зажимает и фрезой вырезает зубцы. Изделия могут создаваться как стандартные, так и косозубые.
Вырезав зубцы, мы очищаем изделия от заусениц и подготавливаем посадочное отверстие. Сверло создаёт неровное отверстие, поэтому мы корректируем его на протяжных и долбёжных станках. На них же мы вытачиваем шлицы, если шестерни или звёздочки должны иметь шлицевое соединение, или вытачиваем отверстия для шпоночного паза. При помощи протяжки мы можем придать посадочному отверстию даже квадратную форму, если вал, на котором будет работать изделие квадратный.
Вырезав зубцы, мы очищаем изделия от заусениц и подготавливаем посадочное отверстие. Сверло создаёт неровное отверстие, поэтому мы корректируем его на протяжных и долбёжных станках. На них же мы вытачиваем шлицы, если шестерни или звёздочки должны иметь шлицевое соединение, или вытачиваем отверстия для шпоночного паза. При помощи протяжки мы можем придать посадочному отверстию даже квадратную форму, если вал, на котором будет работать изделие квадратный.
Закалка токами высокой частоты
При желании заказчика, мы производим закалку ТВЧ. Приводные звёздочки или шестерни устанавливаются на ТВЧ станок, где их, при помощи токов высокой частоты, раскаляют до очень высокой температуры. Сам уровень температуры зависит от марки металла, из которого создали изделие. После нагрева деталь приобретает максимальную твёрдость, однако в это же время становится максимально хрупкой. Для избавления от хрупкости остывшие шестерни или приводные звёздочки накаливают повторно, однако уже не до столь высоких температур.
Гальваника и отправка
При запросе заказчика, мы гальванизируем продукцию: производим оцинковку или оксидирование.
Готовый продукт мы проверяем, и – если изделия прошли проверку успешно – упаковываем заказ. При этом, если клиент укажет в техническом задании, мы отправляем вместе с приводными звёздами приводные цепи.
В этой статье мы кратко описали вам этапы производства шестерён и приводных звёзд, и теперь вы сможете конкретизировать вопросы производителям, беседуя с ними о сроках производства и качестве конечного продукта.
Готовый продукт мы проверяем, и – если изделия прошли проверку успешно – упаковываем заказ. При этом, если клиент укажет в техническом задании, мы отправляем вместе с приводными звёздами приводные цепи.
В этой статье мы кратко описали вам этапы производства шестерён и приводных звёзд, и теперь вы сможете конкретизировать вопросы производителям, беседуя с ними о сроках производства и качестве конечного продукта.
